Glänzende Werte

Um den verpackten oder ausgestellten Produkten zu einem glänzenden Markenauftritt am Point-of-Sale zu verhelfen, steigen auch die Anforderungen an die Druckindustrie. Die in der Wellpappeindustrie dominierende Flexodrucktechnologie wurde weiter entwickelt, um den Marktanforderungen hinsichtlich Glanz und Druckqualität zu entsprechen. Dies bedeutet auch neue Anforderungen an die, von MM Karton in der Wellpappeerzeugung als Deckstoff eingesetzten, Linerqualitäten.

Basierend auf der MM Linerqualität „Top Liner“, einer marktbewährten Qualität für das Offsetverfahren, entwickelte die F&E-Abteilung von MMK in enger Abstimmung mit dem MM Kartonwerk Neuss eine, den Anforderungen des Flexodrucks entsprechende, maßgeschneiderte neue Liner-Qualität: den „X-Liner“.

So bedeutet für den X-Liner der Einsatz von wasserbasierten Farben im Flexodruckverfahren ein, gegenüber dem Offsetverfahren, verändertes Wegschlageverhalten der Farben im Druckprozess. Zusätzlich zur Einhaltung der für die Wellpappeindustrie spezifischen Qualitätsfaktoren, wie Verklebeeigenschaften auf der Wellpappenanlage sowie „SCT“-Werte und hohe Dimensionsstabilität, wurde im Entwicklungsprozess besonders auf die optischen Eigenschaften des Materials geachtet.

Die im Offsetdruck erzielten hohen Glanzwerte wurden als Maßstab zugrunde gelegt und erreicht. Die markant hohe Laufeigenschaft rundet das Produktspektrum ab.

Eine weitere Innovation stellt die Qualität X-Liner hardsized dar. X-Liner hardsized ist von der Vorderseite, als auch von der Rückseite gegen Wasseraufnahme ausgerüstet. Die reduzierte Wasseraufnahme von Deck- und Rückseite zeigt sich deutlich beim Cobb-Wert 1800s/100g.

Dadurch ist X-Liner hardsized für den Einsatz von Wellpappverpackungen geeignet, die in der Supply Chain mit Feuchtigkeit in Verbindung kommen können, wie zum Beispiel Gemüse-  oder Früchtesteigen.